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阀门中的密封面有软密封和硬密封之分，什么是硬密封，什么是软密封？区别在哪里呢？
硬密封:密封副的两侧均是金属材料或较硬的其它材料的被称为“硬密封”。这种密封的密封性能较差，但耐高温，抗磨损，机械性能好
如:钢+钢；钢+铜；钢+石墨；钢+合金钢；(这里的钢也可能是铸铁，铸钢，合金钢也可能是堆焊，喷涂的合金)
软密封 :密封副的两侧一侧是金属材料，另一侧是有弹性的非金属材料的被称为"软密封”，这种密封的密封性能较好，但不耐高温，易磨损，机械性较差。
如 : 钢+橡胶；钢+四氟聚乙烯等
阀门软硬密封的区别
首先，无论是球阀还是蝶阀等，都有软硬密封之分，拿球阀来说，球阀的软硬密封使用是有区别的，主要是结构上的，阀门的制造标准不一致。
结构机理上
球阀的硬密封是金属和金属之间的密封，密封球体和阀座都是金属的。加工精度和工艺比较难，一般用在高压上，通常35MPa以上。软密封是金属和非金属之间的密封，如尼龙＼四氟乙烯，制造的标准是一样的。
密封材料上
软硬密封是对阀座的密封材料而言的，硬密封是用阀座材料精密加工，保证与阀芯（球体）的配合精度，一般有不锈钢和铜。软密封是指镶嵌在阀座上的密封材料为非金属材料，因软密封材料有一定的弹性，因此对加工精度要求相对硬密封会低。
制造工艺上
由于很多的化工，机械行业的工作环境比较复杂，很多都是高温高压，介质的摩擦阻力大，腐蚀性强，现在技术进步了，各种材料的运用的比较好了，加工等方面都可以跟上了，使硬密封的球阀得到广泛的推广。
其实硬密封球阀原理和软密封的是一样的，只是由于是金属之间的密封，要考虑到金属之间的硬度关系，以及工况，走的什么介质等方面。一般都要求做硬化处理，球和阀座之间要不断地研磨使其达到密封。硬密封球阀生产周期长，加工比较复杂，硬密封球阀做好不容易。
使用条件
软密封一般密封都能达到很高，而硬密封则要根据要求可高可低；软密封需要防火，因为在高温下，软密封的材质会出现泄漏，而硬密封则没这个问题；硬密封一般可以做得很高的压力，软密封则不行；软密封由于所流介质的问题，有些场合是不能用的（比如一些腐蚀性介质）；***后硬密封阀门一般比软密封的贵。至于在制造方面，两者差别不大，主要就是阀座的区别，软密封是非金属，硬密封是金属的。
在设备选型上面
软、硬密封球阀选用主要依据工艺介质，温度及压力，一般介质含有固体颗粒或具有磨损或温度高于200度***好选用硬密封的，口径大于50阀门压差较大还考虑开启阀门力矩大小，力矩较大时应选用固定硬密封球阀，无论软硬密封其密封等级都可以达到6级。
硬密封优缺点
硬密封副通常为金属-金属，故也称金属密封副，如铜合金（用于低压阀门）、铬不锈钢（用于普通高中压阀门）、司太立合金（用于高温高压阀门及强腐蚀阀门）、镍基合金（用于腐蚀性介质）等，也有采用金属-陶瓷，或者陶瓷-陶瓷等密封材料。
优点
耐腐蚀能力强，适用于化工、煤气等特殊环境，长时间使用不容易出现氧化、硬化等问题，具有较长的使用寿命；
密封性能好，适用于高压高温工况，能够承受较大的压力和温度，具有更好的密封效果；
维护简单，不容易出现外泄现象，维护成本低。
缺点
安装要求较高，对阀门安装精度有较高的要求，如果安装不当则容易影响其密封效果；
使用过程中对温度有一定的限制，过低或过高的温度会影响其性能；
对于某些材料，存在与介质相容性差的问题，容易出现泄漏。
软密封优缺点
软密封副通常为金属-非金属，或者非金属-金属。两者硬度差较大，非金属通常为软质材料，如橡胶（丁腈橡胶、三元乙丙橡胶等）和塑料（聚四氟乙烯、尼龙等）。
优点
密封性能好，对于部分薄壁阀门或高精度阀门来说，软密封更能保障其密封性；
适用范围广，适用于各种介质和温度工况；
密封面多采用陶瓷或塑料等材料制成，具有良好的耐腐蚀性能。
缺点
对温度有一定的限制，长时间受高温影响容易变形失效；
使用寿命短，通常不适合用于长期使用的高压高温工况；
维护成本较高，由于使用寿命短，需要频繁更换导致维护成本增加。
阀门软密封和硬密封区该如何选择呢？
1、软密封除耐腐蚀的衬里阀门外，一般的软密封阀指阀芯或阀座两者之一采用非金属材料（主要为聚四氟乙烯，还有橡胶等）的密封形式的阀。软密封阀密封效果***佳，但在管道安装、系统的清洗中都有可能留下或多或少不干净的杂物（如焊渣、铁屑等），它们流经调节阀时，容易把软密封阀座或阀芯划伤，使泄漏量增加，密封的可靠性差。所以，选择软密封结构必须考虑介质的清洁和投运前严格冲洗管道。
2、硬密封再堆焊耐磨合金等是切断阀的***佳选择。这种方式在考虑密封性的同时也考虑了使用寿命和可靠性，虽然出厂指标只有10－6～10－8，达不到软密封零泄漏的效果，但足以满足严密切断的要求，而且它经久耐用，从经济的角度考虑更合算！
