用外部开关进行的零点—满度调整方法
将阀门调整到全关(零点)位置
步骤如下:
1. 输入来自控制器与阀门全关位置相对应的电流信号源(恒流源)。(例如:气关阀 4mA)
2. 通过顺时针或者逆时针调节螺丝来调整阀门的全关位置。外部调节螺丝位于AVP智能定位器的顶部标识有:UP?DOWN。
将阀门调整到全开(满度)位置的步骤如下:
1. 输入来自控制器与阀门全关位置相对应的电流信号源(恒流源)。(例如:气关阀 20mA)
2. 通过顺时针或者逆时针调节螺丝来调整阀门的全开位置。外部调节螺丝位于AVP智能定位器的顶部标识有:UP?DOWN。
注:
1. 完成阀门全开和全关(零点和满度)调整后,通过改变输入信号确认阀门操作,并确认阀门是否移到与信号相对应的正确位置。
2. 完成调整后,将4mA以上的输入信号至少保持30秒钟,使设定位置写入AVP的EEPROM中。
3. 输入信号的范围下限值(LRV)和上限值(URV):
若执行机构执行正作用:LRV=4mA,URV=20mA
若执行机构执行反作用:LRV=20mA,URV=4mA
用外部开关启动自动设定
步骤如下:
1. 将SVP的输入信号设定为 DC18±1mA。
2. 使用平头螺丝刀顺时针旋转零点-满度调节螺丝(对于FlowingRotary VFR阀和RSA执行机构则顺时针旋转)直到转不动为止。(90?)
3. 保持该位置直到阀门开始动作(约3秒钟)。则将启动自动设定程序。松开螺丝刀。
4. 阀门将从全关到全开往返2次。然后阀门停在50%的位置保持3分钟。
5. 通过改变输入信号确认阀门自动设定程序是否完成。整个自动设定程序约3需分钟。
6. 当正在执行自动设定程序时若输入信号降到4mA以下,自动设定将失败,则需重新启动自动设定程序。完成自动设定程序以后,需要将至少4mA以上的信号(电源)至少保持30秒钟,使数据和参数保存到SVP的EEPROM中。
7. 执行自动设定程序过程中,若SVP上连接有现场智能通信装置而且用螺丝刀执行自动设定,请务必将SFC上的ID键从SVP读入新数据。
注:
① 执行自动设定程序时,请不要将输入信号设定到4mA以下。(只要信号处于4-20mA的范围内,自动设定过程中改变输入信号不会影响到程序的执行。)
② 操作结束后,通过改变输入信号确认阀门操作,并确认阀门是否移到与信号相对应的位置。若满度位置发生偏移,请执行满度调整操作。
③ 在某些情况下,自动设定程序不会正确检测到阀门,特别是当阀门操作器小于山武的HA1型操作器(膜室容量850 cm?,(52英寸?))或者操作行程小于14.3mm(9/16英寸),会发生这类情况。此时参见“(B)动态特性数据”进行设定。
④ 与SFC通信后若执行自动设定程序,为了读取原始数据,必须按SFC上的ID按钮。
⑤ 执行自动设定操作后,强制开启值(E)强制全开和全关设定可能会发生改变。
⑥ 若安装有增幅器(Booster)时,执行自动设定功能,可能会发生振荡。在这种情况下,请调整增强器的灵敏度或在“(B)动态特性数据”中手动调整动态特性。
AVP主要部件名称和功能
部件 | 说明 |
电子模块 | 电子控制模块、EPM(电气转换模块)、VTD(阀位传感器) |
辅助放大器 | 放大来自EPM的气信号,经转换后输入到执行机构 |
反馈杆 | 把开度信号传送到VTD |
自动/手动切换开关 | 在手动和自动之间进行气信号输出的切换 |
零位/量程调整自动设定开关 | 在不用SFC的情况下,按“UP”键能完成自整定,零位/满度的调整可通过按“UP”或“DOWN”键实现 |
输入空气压力表 | 指示供气压力 |
输出空气压力表 | 指示输出气源压力 |
不同型号的执行机构有不同形式 | |
气源接口 | 供气气源连接至“SUP”接口 |
输出空气接口 | 与执行机构气源入口相连 |
双作用放大器 | 在双作用执行机构上使用,反向继动器连接在SVP的输出口,它有两个输出,OUT1试SVP输出气源,OUT2是压力平衡气源,分别与双气缸的两个气源口相连,使气缸活塞处于一定位置 |
阀门定位型号:
2. AVP300/AVP301/AVP302系列 智能定位器